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砂帶機(jī)的維護(hù)

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隨著改革開放的不斷深入和工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展,，具有高效率,、高經(jīng)濟(jì)性和應(yīng)用范圍廣泛的砂帶磨削正越來越受到木材加工行業(yè)的重視,，很多企業(yè)為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,，正在使用或準(zhǔn)備使用砂帶磨削這一先進(jìn)的加工技術(shù),。 由于砂帶磨削的應(yīng)用和研究在我國還處于初級階段,，所以有關(guān)砂帶使用方面的知識在國內(nèi)的文獻(xiàn)上介紹的不多,，作為砂帶的生產(chǎn)廠家,，我們在接待和走訪用戶時(shí)，經(jīng)常感受到一些用戶對砂帶的貯存和使用方面的知識還不是十分了解。為了能更好地為用戶服務(wù),，使砂帶在使用時(shí)處于狀態(tài),，發(fā)揮砂帶磨削的優(yōu)越性，現(xiàn)將砂帶的貯存和使用方面的一些知識介紹給大家,。

一,、砂帶的貯存 砂帶的貯存對砂帶的使用來說非常關(guān)鍵，對寬砂帶的影響尤其大,。理想的貯存條件,、合理的貯存方法才能保證砂帶以的狀態(tài)進(jìn)行使用。

1,、溫度,、濕度要求  砂帶不應(yīng)貯存在溫濕度變化較大的地方，理想的溫度為：18-220C,；理想的濕度為：40-65%,，溫度過高會使粘結(jié)劑老化，降低砂帶的使用壽命,。合成纖維基體砂帶(如聚脂布砂帶)對寒冷比較敏感,，不能貯存在寒冷的倉庫內(nèi)。 濕度過高或過低會使砂帶產(chǎn)生一定的變形,，而變形會降低砂帶膠砂層的粘結(jié)強(qiáng)度,。特別是濕度過大對砂帶的影響比較嚴(yán)重。除耐水砂帶外,，一般砂帶受潮后使用,，都易出現(xiàn)打折、拉皺等現(xiàn)象而使砂帶報(bào)廢,。此外,，受潮的砂帶磨削時(shí)磨削物易粘附在砂帶表面，降低砂帶的使用壽命,。高溫,、低濕對紙砂帶影響比較大，使紙砂帶變脆,，使用時(shí)易斷裂報(bào)廢,。

2、貯存  貯存砂帶的倉庫應(yīng)陰涼,、干燥,、通風(fēng)；砂帶要擺放在貨物架上,，不能擺放在地上,；貨物架既要與地面,、墻壁保持200-500mm左右的距離，同時(shí)又要避免靠近散熱和排水裝置,；未使用的砂帶盡量不要打開包裝箱,。砂帶包裝箱上不能堆放重物，以免砂帶產(chǎn)生折痕和裂口,。

二,、砂帶使用前的處理 砂帶貯存固然重要，但砂帶使用前若不能得到正確的處理仍會嚴(yán)重影響它的使用性能,。

1,、砂帶的懸掛  砂帶使用前少應(yīng)懸掛2-5天，其目的是消除因包裝而產(chǎn)生的卷曲,。 將拆開包裝的砂帶懸掛在100-200mm直徑的管子上或?qū)Ｓ玫纳皫е渭苌?。管子的長度應(yīng)大于砂帶的寬度，否則砂帶易脫落或產(chǎn)生喇叭口;管子應(yīng)成水平狀態(tài),，否則易損壞砂帶邊緣。 懸掛的砂帶其環(huán)境溫濕度應(yīng)符合砂帶的貯存條件,，簡單的辦法是在一間密封的房間內(nèi),，用幾盞40W或64W的燈泡來保持干燥。

2,、外觀檢查  懸掛后的砂帶在使用前應(yīng)做必要的外觀質(zhì)量檢查,，察看砂帶接頭是否平整、牢固,；砂帶表面有無破洞,、砂團(tuán)、缺砂,、膠斑,、皺折；砂帶邊緣是否整齊和有無裂口,，邊緣若有較小裂口,，剪除后(剪成圓弧形)不影響使用。 三,、砂帶的使用  只有合理地選擇,、正確地使用砂帶，并能正確地解決砂帶使用中出現(xiàn)的各種問題,，發(fā)揮出砂帶磨削的優(yōu)越性和砂帶的磨削性能,，才能保證加工工件的質(zhì)量。

1,、使用的原則 ：

（1）合理地選擇砂帶型號  不同的加工工件材質(zhì),、不同的加工工件形狀所選用的砂帶型號是不一樣的，砂帶型號的選擇主要從基體的材質(zhì)、磨料的材質(zhì),、粘結(jié)劑的種類和砂帶接頭方式等四個(gè)方面來選擇,。有關(guān)這方面的知識在國內(nèi)的文獻(xiàn)上已有多次報(bào)道，本文在這里不再介紹,。

（2）選擇合適的粒度  只有選擇合適的砂帶粒度,，才能保證加工工件的表面質(zhì)量和提高砂帶的使用壽命。若選用的砂帶粒度號過小,，就不能保證加工工件的表面質(zhì)量,；若選用砂帶的粒度號過大，砂帶在使用時(shí)易折皺和斷裂,，使砂帶的使用壽命降低,。

（3）多道砂帶磨劉工序的杜度選擇  一個(gè)工件若采用多道砂帶磨削工序，后道使用砂帶的粒度同前道相比多只能跳越兩個(gè)粒度號,，只有這樣,，才能發(fā)揮砂帶磨削的高效性，才能保證加工工件的形狀尺寸和加工工件的表面質(zhì)量.

（4）多道砂帶磨削工序的磨除量分布  兩道工序：前后道的分布比85/15;  三道工序：前后道的分布比65/25/10;  四道工序：前后道的分布比50/30/12/8

（5）砂帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向的選擇  使用搭接砂帶時(shí),，要使砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向同砂帶背面所標(biāo)志的方向一致,，否則砂帶在使用過程中易過早斷裂，并影響加工工件的表面質(zhì)量,。使用對接砂帶時(shí)可以不考慮砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,。

2、砂帶磨削中易出現(xiàn)的問題及解決方法  只有當(dāng)砂帶的磨?；灸モg,、砂帶喪失磨削性能時(shí)才是砂帶使用壽命的正常結(jié)束。但是,，在實(shí)際的砂帶磨削過程中因砂帶的質(zhì)量不好,、工件的質(zhì)量不好、設(shè)備存在問題和操作不當(dāng)?shù)仍?，也會造成砂帶在磨粒沒有磨鈍時(shí)發(fā)生報(bào)廢,。

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